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| 點亮供應鏈盲點 |
| 發布時間：2009-3-18 | 瀏覽次數：2768 |
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在運貨卡車還未到達工廠大門之前，安裝在車上的基于衛星全球定位技術之上的移動數據終端，很快將卡車即將到來的消息傳遞到工廠的計算機系統，同時下載指令指引司機到正確的卸貨區。當卡車駛入工廠大門時，計算機系統自動記錄下所裝貨物的品種和數量并立即更新工廠庫存記錄。這樣靈活機智的工序安排，使得零部件恰巧在需要時的前幾分鐘就到達裝配線上。并加上一些高級的采購優化技術，使公司在這些零部件上的花費比五年以前節省了許多。當卡車轟隆隆離開工廠大門時，也許你并不在意運貨車是你的一個競爭對手派來的。生意都做到如此地步，還會有什么招數盈利？
上面描述的情景是虛構的故事嗎？是的。是幻想嗎？不是。這一切都會在將來的供應鏈管理中得到了實現。當前的供應鏈管理包含了許多新的技術并包含了對基本業務概念的深刻反思。雖然現在許多公司還僅處于物料需求計劃應用的階段，但幾年之后，供應鏈管理的優勢必將顯露出來。
“以月為周期來安排計劃已經滿足不了我們的業務進程。”一個企業負責人說，“將來某一天，業務計劃必須以周甚至以天為單位來安排，并且在整個供應鏈上需求同步，各個環節協調統一，使合作伙伴能相互配合井然有序地工作，從而達到整條供應鏈的優化，而不只是做到部分優化”。問題是怎樣實現此目標。現實情況往往比想象的要復雜的多，試圖對需求進行預測，往往導致滯銷產品的大量積壓，而工廠總是忙于預測的訂單，這些訂單又不是客戶急需的。看來種種供應鏈的問題擺在全球企業的面前，如何才能幫助企業解決供應鏈中的問題，是企業和供應鏈專家們共同關心的話題，下面我們從幾個方面來談論。
1，面向訂單生產
面向專門客戶需求生產已經成為ERP供應商逐步使用的解決方案，當今ERP系統的應用使它變得可行。這種系統能幫助企業快速安排所需原材料的購進計劃，及時完成訂單生產。“我們是一個面向訂單生產的廠商，SAP系統幫助我們把所有精力集中在供應鏈管理上。”西雅圖一家羽絨公司信息系統副總裁Babcock說。該公司擁有1400萬美元的資產,專門為一些大的零售商供應床上用品，為了盡可能加強與顧客的聯系，它已經在美國和加拿大設了九家子工廠。
“每周一我們都安排好這一周的生產與出貨計劃”Babcock解釋說，公司95的訂單是通過EDI得到的。總裁RoyClothier補充說“我們的目標是降低顧客的庫存，同時又保證他們不缺貨。自從應用了SAP系統，公司在庫存以最小增長率增長的情況下每年仍保持20的利潤增長”。
由于物料清單簡單──即使最復雜的產品也平均不超過20種原材料──對于一個不超過100家主分銷商的供應商，這家羽絨公司采用的供應鏈計劃進程相對來說不是很必要的。但是，逐漸地，隨著商業環境越來越復雜，Babcock及其同僚們正在求助于一種新的計劃和排程工具（APS），它通過供應鏈和傳統的ERP系統集成在一起，對物料進行同步需求計劃。
2，ERP致命的弱點
“ERP系統設計思想至少有五個缺陷，或許有二十個之多”。SynQuest公司總裁Joe說“ERP系統描述了理論上的供應鏈，而不是實際的供應鏈，其中主要的缺陷是假定機器和人能力無限，提前期一成不變，成本不需要很明確的進帳分析，生產和工藝流程嚴格受程序制約而不得改變”。
看來ERP供應商有義務接受這個現實是有其心理準備的。“一般說來，我們認為這樣的預先假定是正確的”SAP供應鏈主管Andrew說，“ERP系統引導用戶意識到該系統能做除企業資源計劃以外的更多業務，事實上，ERP系統的核心是管理和執行部分，而分給軟件代碼的比例只占總系統代碼的5”,為了解決這個問題，SAP和其他ERP供應商與許多主要的第三方APS(AdvancedProduceSystem)供應商聯手合作，并開始將一些優化工具集成到他們的系統中。象PeopleSoft公司就購買了APS供應商REDPepper產品，并將其中的優化引擎集成到PeopleSoft制造和分銷軟件產品中，而SAP宣布在明年夏季它將開發SAP自己的ERP優化方案。
“當你裝運建筑玻璃時，你不能分批裝運”Viracon高級技術經理Glenn用抱怨的口吻說,“而安裝公司全體員工正在等待把這些玻璃鑲嵌到大樓的一側，而并不希望玻璃在他們安裝前的一周就開始運到這里”Glenn強調說完全按照訂單要求及時送貨,并且做到對企業生產資源的合理優化使用，要求每個企業做到這一點對他們來說是一個嚴峻考驗，而且有一定難度，因此有的企業愿意選用SynQuest的APS工具與Baan的ERP系統的集成品解決這個難題。
“我們不再依靠剖析具體數據來獲取我們想要的信息”Sun公司經理說,作為一個高速發展的計算機公司,SUN的策略是把倉庫和分銷外包給第三方承包商,但涉及到分配和出貨業務由SUN公司自己作決定。公司經理解釋“我們讓SUN公司員工決定業務調配而不是第三方的員工作決定。”SUN公司最終用Peoplesoft的RedPepperAPS軟件產品與PeoplesoftERP系統的集成解決了問題。依照公司對收入目標，分銷中心能力和客戶對交貨的評價的均衡，“有一個標準數據庫以后，工作人員就可方便地通過運行查詢功能打印完工報告，而且軟件智能化增強，運行速度加快，這比我們以前想象的更另人興奮。”
同樣的情況在第三方承包商Ｓkyway公司也發生了,Skyway副總裁說:“我們的目標是給客戶提供透明可視的服務。讓客戶知道哪一批貨物正在運輸途中，哪一批正在訂貨階段，哪一批正在倉庫中，等等情況。”Skyway公司使用Stockholm公司的優化工具后，不僅使建立在一個供應鏈上的多個商家能實現信息交換，而且對那些建立在不同類型供應璉上的供應商也能交換信息。Skyway的做法是在一個貨運卡車上，運送多個供應商的貨物，盡量充分利用每一個交通工具。
3，與“狼”共寢
是所有實施成功的供應鏈都需要高級的軟件支持。許多公司通過老式的合作方式同樣能獲得一樣的經濟效益，還有甚者，與競爭對手合作，這似乎聽起來有點神經錯亂，但他們的邏輯推理無懈可擊，他們認為那些非常靠近你的后勤工作需求的人通常最有可能就是你的競爭者，換句話說，你日常的業務活動其實已經在和你的競爭者相互合作了。
有一些企業與競爭者合作得很愉快，經常會出現這樣的情景：兩家共用一個卡車運貨，分擔同一批運費。舉個例子，盡管糖果商在商標搏戰中打地脖青臉腫，但他們在全美仍然共用同一個第三方承包商的倉庫存貨，這種情形的出現很大程度歸功于第三方承包商在兩者之間成功扮演了牽線“紅娘”把雙方聯系在一起。
這種情況時常發生，但不經常。“是制藥商自愿靠近我們的”一家美國西北藥品公司副總裁說，制藥商希望該公司作為一個后勤業務批發商，除了倉庫的名稱和所有權以外，其實在其中發揮一個委托作用。原因很簡單，對照美國醫院，有近90的醫院藥品通過批發途徑購貨，加拿大醫院20的藥來源于批發商，其余直接來自制造商。
如果直接從制藥廠進藥，醫院就必須處理許多發貨單，還要安排運輸事宜。他們一次又不能買過少的品種，這樣導致不必要的庫存積壓。那么如何能得到有效的訂貨效果而又不通過批發渠道呢？加拿大一家制造商協會成立了，它在全加建立了一個藥品分銷網絡，西北藥品公司作為它的后勤供貨商。看起來，人人從中都能獲利：制造商只要把貨運往一個地點，而不是400或更多，同時又擁有庫存所有權和價格控制權。客戶只與一個貨源打交道，只需印一份買單，收一份出貨單和一份發票，手續簡化。而西北藥品公司只負責保管和分配這些不屬于自己的藥品。西北藥品公司副總裁認為這樣做并沒有影響公司自身產品市場利益，他們不需要天天守住庫房，在其中所做的事情就是照訂單取貨、打包、運送。
有時競爭雙方在沒有第三方介入的情況下共用一個設備，競爭雙方并不懼怕與對方合作，他們認為通過這種合作關系使每家都清楚看到對方的成本分布情況，有利于更有效地降低產品總成本而獲得期望的經濟規模。
由此可見，在供應鏈系統中，與“狼”共寢，與敵共眠，并沒有危險性，反而對己大有裨益。
4，戰略采購軟件
從1980年開始，企業為了增強對現有的供應商做到業務平衡就采取減少供應商的數目的方案。從理論上這中措施很好，但經常受到實際情況的制約，比如企業的ERP系統，從不同科目的材料清單發現同一個零件有多個分銷點，多個供應商，多種報價。有時偶爾發現更廉價的賣主，但一路追蹤還是沒有抓住。對于一個大規模的企業能及時了解目前有多少特殊件在購通常也很難。
隨著這些難題的出現，一個“戰略性采購”概念應運而生。它旨在識別同一零件的多種訂單來源，拋開ERP系統和元件號的約束。首先，根據元件的類型、尺寸和性能參數，分析并列出目錄，比如，企業要買螺釘，應當按照其材料類型、長度、直徑、螺紋等等參數編排清單，使企業了解到螺釘的外觀圖，利用這些信息，企業就可以選擇最貼近他們這些要求的供應商。很顯然價格在其中起決定性作用，但在服務、交貨次數、最少訂貨量和付款條件的定度方面由不同的戰略軟件提供決策支持。
戰略采購最典型的好處是能通過多個分銷點降低至少5到15的元件購買費。許多公司由于采用了戰略采購軟件采購成本大大減少。但未來最好的應用是什么？希望能聽到更多更好的戰略采購軟件問世的消息，特別是與IT技術能聯系緊密，比如，數據采礦技術，同時也希望看到有更多基于無線電技術和衛星通信技術上的產品，為商家能及時跟蹤產品在供應鏈的流動狀況提供有力幫助。我們已經看到象供應商控制庫存技術就沖出了他們在汽車制造業和零售業獨占鰲頭的現有局限，開創另一番新天地，這就是新技術廣泛應用的最好例證。更讓人期盼的是能通過它增強與供應商的合作交流，這種期盼不過分吧？許多觀察家認為這種夢想正逐漸走近我們并將不久變為現實。
5，如何將夢想變為現實
如何將供應鏈技術更好地運用于實際,說起來容易,做起來難。供應鏈專家在如何優化供應鏈技術方面持不同看法。知道如何改進和提升供應鏈的效能只是問題的一個方面，另一個更重要的方面是如何把人組織到一起共同出謀劃策。象供應鏈理事會就是這樣一個機構，它由一群制造商、顧問、軟件供應商以及其他供應鏈服務商組成，目前它的成員包括300多個世界大制造商，它發布的SCOR（SupplyChainOperationsReference）模塊是一個為加強供應鏈伙伴之間互相交流的過程索引模塊。所有SCOR成員在使用SCOR所規定的統一術語（比如，計劃/資源/制造/送貨）后，感到在制作供應鏈的框架時效率比他們以前想象的大大提高了。這是一些專家的看法。
另一些專家對SCOR模塊并不這樣肯定。他們認為過程索引模塊與那種紙基的模塊相比，對供應鏈系統強行規定了許多一致性和公共性，這就限制了供應鏈的功能發揮。那么到底如何才能做到供應鏈的優化呢？供應鏈專家們一直在努力探討。相信不久的將來會有一個令業界滿意的解決方案。
6，隨時隨地，溝通無限
企業已習慣于業務管理中盲點的存在，比如說，卡車在裝貨到貨物到達之間就是一段空白信息段，是企業的盲點，企業對該階段無法控制。但現代化技術為企業提供了及時跟蹤整個供應鏈人物流流動信息的有力工具，例如，美國AdCom公司總裁將他的傳呼機和雙工無線電通信系統替換成移動電話，并將移動電話中端連接到美國無線電網絡中，該網絡覆蓋了全美93的商業區域，如果在系統上使用衛星調制解調器通信，覆蓋率可達100，這樣AdCom公司可以對每一項業務的供應鏈狀況了如指掌，傳統的盲點剎時變亮，工作效率大大提升。這樣企業供應鏈中的盲點不復存在，供應鏈透明度大大提高。
如果能結合全球衛星定位接收系統，供應鏈就可以達到空前優化，這樣企業的調度員就能隨時隨地知道公司的所有司機此時正在哪里，可以指揮距庫房最近的司機去裝貨……。
此時我們立刻回想起本文開頭的情景，看來它真的不是幻想而是即將實現的現實。將來隨著全球衛星定位系統在企業管理中的應用，整個供應鏈物流的透明度得到顯著的提高，供應鏈信息反饋及時、通暢、準確，使企業生產運作井然有序，進入一個良性循環體系，這無疑對一個企業運作來說是一個最理想的模式，也是未來企業信息化建設成功的一個重要標志。全球的企業盼望這一天早日到來。
總結：供應鏈的優化涉及到企業管理的方方面面，不只是ERP軟件本身的優化問題，它還包括企業的信息化建設（例如：全球衛星定位系統的應用），企業經營思想的轉變（例如：與競爭對手合作，與合作伙伴共用一輛貨車運貨等經營戰略），供應鏈具體環節的技術優化（例如：采購模塊可用戰略采購軟件等優化工具），企業成本管理的有效性（例如：選擇與企業實際的供應鏈相匹配的軟件組合）等等方面，它們都將影響供應鏈的全面優化程度。換句話說，它不僅需要ERP供應商的努力，而且更多的需要企業管理者的深思和探索。
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